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螺旋电缆的特点和技术指标

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螺旋电缆

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一,高标准型螺旋电缆

  1. PUR护套螺旋电缆-CC63-

二,经济型螺旋电缆

  1. PVC护套螺旋电缆-CC66-

三,拖挂车和牵引车专用螺旋电缆

  1. 牵引车连接器专用螺旋电缆-CC65-

螺旋电缆拉长试验

1.测试螺旋电缆的老化前可拉长性
试验要求由 HD.21.1第5.6.3.3条给出。
先取一段由30个螺旋圈组成的螺旋电缆或者一段完整的螺旋线(如果他是少于30圈组成的螺旋线)。
按照下列公式计算螺旋型部分导线的总长度:
L=Nπ(D-d)
公式中,
L代表: 总长度
N代表: 螺旋数目
D代表: 螺旋圈的外径
d代表:   导线直径
记录下数值,将螺旋形电缆线通过第一个螺圈垂直悬挂在一个钩子上。然后必须在(15+/-2)秒内5次将螺旋电缆的螺旋部分拉长至计算的长度(L)的60%。试验必须在24小时恒温暴晒后的25度下进行。

2.测试螺旋电缆的老化后可拉长性
试验要求由 HD.21.1第5.6.3.5条给出。
必须使用符合EN 60811-1-2第8.1.2条要求的自然通风烘箱。
先取一段由30个螺旋圈组成的螺旋电缆或者一段完整的螺旋线(如果他是少于30圈组成的螺旋线)。
将电缆两端悬挂在烘箱中央使得试样水平放置,然后再70度的烘箱中保持168小时。
然后做3.5.1的拉长试验。


螺旋电缆长期拉伸试验

试验要求由 HD.21.1第5.6.3.6条给出。
采用类似国标电缆试验中的交变弯曲试验机做实验,行程约1M速度约0.33M/S的小车应按如下方法进行改良 螺旋电缆试验机器

从交变试验机上拆下滑轮,将试样固定在E点位置,固定方法可以是任何一种不使电缆机械性过载的方法,在螺旋电缆一侧将每根线芯与机器建立电气连接。将一根支撑件传入导线的螺旋部分。该支撑件可以由任何摩擦系数小的材料制成如PTFE,其直径因该保证在试验过程不会在护套表面划出凹槽。支撑件的一段固定在E点附近的机器上另一端固定在相对位置,这样在运行时小车就不会与支撑件接触。将螺旋电缆的一段固定在小车上,或者小车引出的一根导线上,这时应该避免机械过载问题。将一段导线(至少具有与受试导线相同载流量和芯数)接在螺旋线未接通端的其余线芯与机器其余的接头之间。改导线的长度应该保证机器在运行时,导线不会被拉长。还应采用合适的支撑以保证导线不妨碍小车的运动,螺旋电缆的螺旋型部分必须被压缩到初始长度。可借助安装在小车上的校准器进行校准。
试样的布置应该能做到使螺旋导线的初始长度一次拉伸至3倍初始长度,然后恢复初始长度。
如果可能的话,必须再E点和F点之间安装一根全长或部分长度的导线。如果导线制作长度过短无法实现这一点的话,则将试样的一段固定在E点,不足部分通过桥接来解决。导线的长度应该保证试样可以被拉长3倍。将螺旋电缆的一端固定在E点,一段固定在动点,也就是小车上的F点。

PVC螺旋电缆

  1. 国际通用型号标识

H05VVH8-F    由圆线加工而成的螺旋线(H03VVH8-F)
H05VVH2H8-F  由扁线加工而成的螺旋线(H03VVH2H8-F)

  1. 额定电压

H03VVH8-F     300/300V
H05VVH8-F     300/500V

  1. 螺旋加工前的结构

A.导体:导体必须符合HD 383 5类导体的要求。
B.绝缘:包覆导体的绝缘必须由T12型PVC混合物组成。
C.线芯布置:圆形螺旋电缆芯线必须绞合在一起。
扁形螺旋电缆芯线必须平行排列。
D.护套:螺旋电缆护套必须由TM2型PVC混合物组成。护套可以填充线芯间的空隙但不可以与线芯粘结。

  1. 螺旋加工后的机构

外观:导线必须绕成螺旋形,这种螺旋形必须是永久的,即使在使用时也能保持不变。

PUR螺旋电缆

  1. 国际通用型号标识

H05VQH8-F    由圆线加工而成的螺旋线(H03VQH8-F)
H05VQH2H8-F  由扁线加工而成的螺旋线(H03VQH2H8-F)

  1. 额定电压

H03VQH8-F     300/300V
H05VQH8-F     300/500V

  1. 螺旋加工前的结构

A.导体:导体必须符合HD 383 5类导体的要求。
B.绝缘:包覆导体的绝缘必须由T12型PVC混合物组成。
C.线芯布置:圆形螺旋电缆芯线必须绞合在一起。
扁形螺旋电缆芯线必须平行排列。

D.护套:螺旋电缆护套必须由PUR混合物组成。护套可以填充线芯间的空隙但不可以与线芯粘结。

  1. 螺旋加工后的机构

A.外观:导线必须绕成螺旋形,这种螺旋形必须是永久的,即使在使用时也能保持不变。

注:www.51kable.com本文由上海康竞电缆有限公司陆伟编著,转载请注明出处否则不要转

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